פלדה 20: GOST, מאפיינים, מאפיינים ויישום

ברזל טהור מאופיין מוגבלרשימה של נכסים כמו מתכת הראשי לא עניין רב. אבל סגסוגות על בסיס זה יש פוטנציאל עצום, אתה רק צריך לקבוע את ההרכב הכימי ולהפוך את הטיפול החום הנכון.

הפלדה המבנית הנפוצה ביותר

כל פלדות מבוססות ברזל מסווגים שחורמטלורגיה יש סיווג רבים. הוא מיוצר על פי פרמטרים שונים: הרכב כימי, מטרה, תוכן של אלמנטים מזיקים, חוזק וקשיחות, גמישות ועוד רבים אחרים. מבני - הפכו הנפוצים ביותר ביישום. לחלק מהם יש תכונות אוניברסליות ותחליפיות.

פלדה מבנית 20 מתייחסבינוני פחמן בכיתה, יש מבנה פרליט פרית. איכות פלדה, כלומר, יש תוכן מופחת של אלמנטים מזיקים: גופרית וזרחן. אין מגבלות על רתיכות. השילוב האופטימלי של כוח משיכות עושה את זה פשוט חומר אוניברסלי לייצור של מוצרים מגולגל, חלקים נתון טיפול thermomechanical תרמוכימי הבאים (מלט, גילוון ציפוי כרום).

עשרים מצאו את בקשתו

פלדה 20, המאפיינים של אשר יכול להשתנותגבולות גדולים בעזרת תרמית כימית, עיבוד thermomechanical, הוא ביקוש ביותר בייצור צינור בייצור חלקים עם משטח קשה באמצע רך. אלה יכולים להיות פירים, sprockets, גלגלי שיניים, ברגים, ווים מנוף, ריהוט, סדינים ניקוב (לוח גלי), אגוזים וברגים לחיזוק לא חיוניים. צינורות מיוצרים של כיתה פלדה כאלה משמשים להעברת גזים, קיטור, נוזלים לא תוקפניים המסופקים תחת לחץ. אלה צינורות של superheaters, צינורות, דוודים בלחץ גבוה ואספנים.

שינוי המבנה על ידי טיפול תרמוכימי

אחד ואותו מותג יכול לשנות את שלוהמאפיינים באמצעות טיפול בחום. פלדה כיתה 20 יש תכונות פלסטיק טוב, ולכן מוצרים ממנו מתקבלים על ידי מספר שיטות: הליהוק, קר או חם מתגלגל או ציור. לאחר קבלת פרטים על ידי שיטות הליהוק, טיפול תרמי כימי ניתן להשתמש. מטרת הליך זה היא להשיג קשה ללבוש עמידים שכבת, אשר אינו רגיש קורוזיה, וכן באמצע פלסטיק רך.

כדי לעשות זאת, החלק המוגמר ממוקםאת המדיום המתאים (מוקף חומר פחמי יבש, ממוקם במדיום גזי או נוזלי), ולאחר מכן הוא נשמר מ מספר שעות עד 1.5 ימים בטמפרטורה גבוהה. עיבוד החלקים עד לנקודה זו חייב להסתיים, שכן לאחר טיפול תרמוכימי המוצר יהיה מבנה סופי. האלמנט רווי את השכבה העליונה של המוצר (מ -0.3 עד 3.0 מ"מ), ובכך משפר את מבנהו ומאפייניו.

בהתאם החומר המשמש, טיפולנקרא: cyanidation (ציפוי אבץ), carburizing (פחמן), ציפוי כרום (כרום). פחמן נותן כוח, התנגדות אבץ קורוזיה, כרום, בנוסף לכל האמור לעיל, עושה את המשטח מראה.

שינוי המבנה על ידי עיבוד שבבי

שלא כמו בשיטת העיבוד הקודמת,אשר מתבצע אך ורק כדי לתת קשיחות בשכבה העליונה של מתכת וגמישות הטיפול הפנימי, תרמו-מכאנית היא אחת השיטות של עיצוב. פלדה 20 יכול להיות מעוות או חם או קר. לכל סוג יש יתרונות וחסרונות. אבל הם משמשים על בסיס המאפיינים הנחוצים ביותר.

עיוות חם מוחל על מוצרים,שיש עובי דופן של יותר מ 5 מ"מ. מאז המתכת מחוממת, קשקשים ו microlayer decarburized נוצרים (מבנה לא רצוי), אז זה סוג של גלגול על חלקים דק קירות אינו הולם. עם זאת, יש לו יתרון אחד גדול על דפורמציה קרה.

דפורמציה קרה מוחל על חלקים,בעל עובי של פחות מ 5 מ"מ. עבור ציור קר, רק "רך" סוגי פלדה מתאימים. במהלך גלגול, המתכת חוויות עיוות ניכר, או התקשות. זה מוביל לעלייה כוחו נוכחות של מדגיש גדול במבנה. מתכת כזו לא יכול להיות מחומם בגלל הקירות הדקים שלה (לבלות חופשה, כלומר, לשחזר את המבנה הישן). זה יותר רגישים הרס במהלך השפעות ועומסים דינמיים אחרים. צינור פלדה מבניים (פלדה 20) הוא מובחן על ידי שיטות הייצור ואת המאפיינים הטכניים הנובעים המשפיעים על היישום. לייצור של כל סוג של צינור יש GOSTs, סטנדרטים, ציוד.

צינורות מגולגל קר עם תפר ישר

תהליך הייצור מתחיל עם ההכנהרצועת פלדה. כדי לעשות זאת, הסדינים נחתכים לרצועות ומרותכים לתוך סרט אחד ארוך. הסרט הוא מוזן על גלילי כיפוף, שם הוא לוקח את הצורה של צינור. השלב הבא הוא ריתוך. עבור כל עיצוב, זוהי הנקודה החלשה ביותר. כדי לחסל את החסרונות המתעוררים כאשר ריתוך (המראה של תחמוצות ואת שריפת מתוך פחמן) הוא בלתי אפשרי לחלוטין, אבל באמצעות כמה טכניקות, הם יכולים להיות מופחת. לחיבור פלדה 20, ריתוך בקשת משמש באווירה מגן של גז אינרטי (ארגון) או ריתוך השראה (זרמים בתדר גבוה). הצינור עובר בדיקה חובה של הריתוך, ולאחר מכן הוא חתך לחלקים אורך הנדרש מאוחסן.

צינורות ספירלה קרים

הכנת פלדה לייצור מסוג זההצינור חוזר על אותו תהליך כמו צינורות עם סוג התפר ישר. גם זהים: ריתוך, בדיקה וגזירה. רק זווית הקיפול של הקלטת שונה, שבה התפר הבא עוטף את הצינור לאורך עקומה ספירלית. בשל תכונות בונה, שיטה זו היא עמיד ביותר. וגם עומד המון מתיחה יותר מוצרים אלה עם התפר ישר.

צינורות ללא תפר

צינורות חלקה הם חזקים במיוחד, ישמספר יתרונות: אין להם מרותך (נקודות תורפה), במבנה של הפלדה אין לחצים, עובי הצינורות הוא לא פחות מ 5 מ"מ. הייצור שלהם הוא תהליך מורכב יותר, ולכן יקר. פלדה 20 הוא ייחודי כי צינורות ניתן לייצר בשתי דרכים - ציור קר וחם.

חם התגלגל חלקה

לאחר חימום מעל 1100 מעלות צלזיוסנתפר בשרוול ויוצר קוטר פנימי. ככל שהציור נמשך, הצינור מניח את הממדים שצוינו בקוטר הפנימי, החיצוני ובעובי הקיר. במהלך כל התהליך, הטמפרטורה של המוצר מגולגל נשאר גבוה. ורק לאחר לקיחת הטופס הסופי, הצינור הוא מקורר. במהלך קירור ממושך, יש חופשה, כל ההשלכות השליליות של מוצרים מגולגל מוסרים, כוח מוגבר ושבריריות. כאשר מקורר לחלוטין, פלדה רוכשת 20 מאפיינים, שהיו במקור זמין. תהליך טכנולוגי זה כולל ייצור של צינורות בלבד עם קירות של לפחות 5 מ"מ, עובי מקסימלי יכול להגיע 75 מ"מ.

קר-מקומו ללא תפר

שלא כמו בשיטה הקודמת, זהנצפתה ניואנס טמפרטורה קלה. היצירה מחוממת, אבל לאחר פירסינג העיקרי, השרוול לא נשמר, ואת לחומר הוא נמשך החוצה במצב קר. שיטה זו שונה מגלגול חם על ידי העובדה כי ניתן לייצר צינורות חזקים עם קירות דקים, ואילו בשיטה חם מגולגל רק קירות עבים מסופקים. עבור מבנה סופי, שתי שיטות זהים, שכן לאחר גלגול קר צינורות לעבור נורמליזציה, שבו המבנה הוא שוחזר חלקית, ואת הלחץ לעזוב.

זה לא כל הרשימה של מוצרים, אשר מבוססים על פלדה 20 GOST 1050-74. צורכי האוכלוסייה הולכים וגדלים, מתעוררים רעיונות חדשים והייצור. אבל זה רק משנה את הצורה ואת המטרה, משאיר מאחוריו את הזכות להתקיים.

</ p>>